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小小螺絲釘倒逼制造業轉型升級
日期:2015-11-25   閱讀:1806次

  近來,合肥一家公司迫切希望上馬 “機器人”代替傳統人工出產,不料遭受意想不到的為難:因為最一般的螺絲釘標準化水平不高,致使程序化操控、精準工作的“機器人”擰起螺絲釘來時松時緊,出產出一堆不合格商品。曾經,這一流程由人工操作,靠人手感知螺絲釘的松緊,螺絲釘標準化水平不高對出產影響不大,現在,一顆小小的螺絲釘迫使“機器換人”的制作晉級方案停滯。

  “機器人”代替手工勞作,既是配備制作業的轉型晉級之需,也是節約人力資源、進步勞作出產率的主要行動,不少公司都在策劃此事。但是,失之毫厘,謬以千里。人工勞作能夠容忍零配件的少許不合格,“機器人”制作代表工業制作的標準化、智能化發展方向,容不得一點點差錯。

  “機器人”更換人工出產能不能成功,首要取決于理念是不是科學,取決于“木桶”最短的那塊板——最小、最基本的零配件是不是合格,能否嚴絲合縫。標準化不是小事,傳統制作業向智能制作轉型過程中,“差不多就行”的思想已無法習慣精準化的“機器思想”,對許多公司來說,怎么從一顆螺絲釘的合格標準做起,在標準化上轉型晉級是無法回避的疑問。

  “機器人”更換人工出產,對標準化晉級是一種倒逼。曾經,各個行業的標準化基本上是自上而下的請求,盡管對履行不力者也有監督、賞罰辦法,但仍脫離不了強制性的辦理思想。假如公司因節約本錢而降低商品標準還獲利更大的話,本身就沒有進步標準化的動力?,F在,“機器人”出產對標準化提出更高請求,倒逼公司在制作鏈的每一個環節上都要進行標準、晉級。

  智能化出產推動轉型晉級,不僅是對標準化出產的請求,也與我國傳統一脈相承的“工匠精力”相符合。 “工匠精力”強調一絲不茍、步步為營,尋求技能和質量的精雕細鏤,“機器人”出產的請求相同如此:只要把零配件做到最精、把最根底的工作做到極致、每一個環節做到無縫連接,才干制作出最好的商品。

  國務院近來印發《我國制作2025》,明確提出以 “立異驅動”推動制作業轉型晉級。轉型晉級不是簡略的機器換人,從一個小小的螺絲釘標準化做起,提高工業出產全鏈條的標準化、標準化,“我國制作”才干真實走向“我國智造”。

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